電弧焊

定義：電弧焊是利用電弧作為熱源的熔焊方法

①焊條電弧焊

定義：焊條電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法。

焊條電弧焊的優點：焊條電弧焊具有設備簡單，操作靈活，成本低。

焊條電弧焊的缺點：有強烈弧光和煙塵污染，勞動條件差，生產率低，焊縫質量依賴性強（依賴于焊工的操作技能及現場發揮），質量不穩定。

應用：廣泛應用于造船、鍋爐及壓力容器，機械制造。建筑結構、化工設備等制造維修行業中。多用于單件小批量生產中，可進行碳素鋼、低合金結構鋼、不銹鋼等材料的焊接。

②埋弧焊

定義：電弧在焊劑層下燃燒進行的焊接方法。

原理：電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。

埋弧焊的優點：生產率高；焊接質量高、穩定；節約金屬材料；改善勞動條件。

埋弧焊的缺點：埋弧焊采用顆粒狀焊劑進行保護，一般只適用于平焊和角焊位置的焊接；焊接時不能直接觀察電弧與坡口的相對位置，需要采用焊縫自動跟蹤裝置來保證焊炬對準焊縫不焊偏；埋弧焊使用電流較大，不適合焊保健，易燒穿。

應用：埋弧焊廣泛用于造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械制造業中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。

一般要求板厚需大于5毫米（防燒穿）。埋弧焊可進行碳素結構鋼、低合金結構鋼、不銹鋼等材料的焊接。埋弧焊常用來焊接長直焊縫和較大直徑（一般不小于250mm）的環形焊縫。

③氣體保護焊

定義：氣體保護電弧焊用外加氣體作為電弧介質并保護電弧和焊接區的電弧焊。

兩種較為普通的氣保焊：氬弧焊和二氧化碳氣體保護焊

氬弧焊定義：氬弧焊是使用氬氣作為保護氣體的氣體保護焊。

氬弧焊的優點：焊件不易氧化；焊接熱影響區小，焊件不易變形；焊縫致密，成形美觀。

氬弧焊的缺點：設備成本較高；焊接產生的紫外線是守護翰的5-30倍，輻射打。

氬弧焊的應用：主要用于焊接易氧化的有色金屬和合金鋼，如鋁、鎂、鈦及其合金、耐熱鋼、不銹鋼等。為了防止保護氣流破壞，同時為降低焊接成本，氬弧焊應盡量在室內進行。

二氧化碳起保護焊定義：利用CO2作為保護氣體的氣體保護焊。

二氧化碳氣體保護焊的優點：電流密度大，生產效率高；焊接熱影響區小，焊件不易變形；焊縫氫的含量低，接頭抗裂性好；焊接操作簡單、成本低。

二氧化碳氣體保護焊的缺點：抗風能力差，給室外焊接作業帶來一定困難；焊接飛濺較大；不能焊接易氧化的有色金屬。

應用：主要用來焊接低碳鋼機低合金鋼。適于各種厚度、各種位置的焊接，是目前工業制造中用用最為廣泛的焊接方法。

④等離子弧焊

定義：是利用等離子弧作為熱源的焊接方法。

原理：氣體由電弧加熱產生離解，在高速通過舒冷噴嘴時受到壓縮，獲得高能量密度的等離子弧。形成等離子弧的氣體和它周圍的保護氣體一般用氬。

等離子弧焊的優點：熱源穩定性，熱量都高于一般電弧，因而具有較大的熔透力和焊接速度，生產率高。

等離子弧焊的缺點：設備復雜，費用較高；氣體耗量大；只宜于室內焊接。

應用：主要用于航空航天等軍工和尖端工業技術所用的銅及銅合金、鈦及鈦合金、不銹鋼等金屬的焊接，如鈦合金的導彈殼體，飛機上的一些不銹鋼容器等。