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                                    壓焊-摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、爆炸焊

                                    新聞概要:

                                    2021-09-15

                                    來源:


                                    定義:利用焊件表面相互摩擦所產生的熱,使端面達到熱塑性狀態,然后迅速頂鍛,完成焊接的一種壓焊方法。

                                     

                                    摩擦焊的優點:函件焊接表面不易氧化,接頭質量好,不易產生缺陷,廢品率低,操作簡單、成本低。

                                     

                                    摩擦焊的缺點:受焊機電機功率的限制,目前摩擦焊可焊接的最大截面未20000平方毫米,同時,摩擦焊機一次性投資成本較高。

                                     

                                    應用:摩擦焊適用于圓形截面的棒材或管材,亦可將管材焊在平板上,多用于異種金屬產品的焊接,應用如航空發動機轉子,機床刀軸,石油鉆桿等。

                                     

                                    2.冷壓焊

                                     

                                    定義:在室溫條件下,借助壓力使待焊金屬產生塑性變形而實現焊接的方法。

                                     

                                    原理:加壓變形時,工件接觸面的氧化膜被破壞并被擠出,使純潔金屬接觸達到晶間結合。

                                     

                                    冷壓焊的優點:易于操作和自動化,焊接質量穩定,生產率高,不需加熱、填料,設備簡單,成本低。

                                     

                                    冷壓焊的缺點:焊件硬度受模具材質的限制而不能過高,適合延展性較好的金屬,容易產生加工硬化的金屬和脆性金屬不適合,同時,受焊機壓力的限制焊件厚度不能過大。

                                     

                                    應用:冷壓焊在電線電纜行業的應用較為廣泛,如市話電纜的導線焊接,高壓架空線連接等。

                                     

                                    3.超聲波焊

                                     

                                    原理:將超聲波作用于焊材接觸面是,產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,在該區域,線性振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能,將接觸面熔化而形成分子層之間的熔合。

                                     

                                    超聲波焊的優點:清潔無污染、對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。成本低,效率高、容易實現自動化生產。

                                     

                                    超聲波焊的缺點:超聲波焊接需用功率隨工件厚度及硬度的提高呈指數劇增因而只限于絲、箔、片、條、帶燈薄件的焊接,大多數情況下只適用于搭接接頭。

                                     

                                    應用:超聲波焊多用于焊接硬熱塑性塑料、銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進行焊接,廣泛用于微電子器件及凈加工技術,如在電子航天電器及塑料包裝等方面的應用。

                                     

                                    4.爆炸焊

                                     

                                    定義:爆炸焊接是利用炸藥爆炸產生的沖擊力造成工件迅速碰撞而實現焊接的方法。

                                     

                                    爆炸焊的優點:投資少,成本低,能夠進行大面積工件的焊接,這一點是其他焊接方法所無法代替的;能夠把普通焊接方法較難焊接的異種金屬焊接在一起。特別是有色金屬與黑色金屬的焊接,用常規的焊接方法較難實現。

                                     

                                    爆炸焊的缺點:在生產過程中會產生噪聲和地震波,對爆炸廠附近環境和居民造成影響。因此,爆炸加工廠一般應建在偏遠的山區,同時爆炸加工露天作業受氣候影響較大。有些廠家如美國的DMC將爆炸廠建在地下,較好的解決上述問題;被焊金屬材料必須具有足夠的韌性和強度以承受爆炸力的沖擊;僅適用于平面焊接,不適用于復雜結構。

                                     

                                    應用:爆炸焊通常用于異種金屬之間的焊接,如鈦、銅、鋁、鋼等金屬之間的焊接。

                                     

                                    爆炸加工技術在宇航、軍工、化工等方面的應用

                                     

                                    例如宇宙火箭上各種形狀的大型鋁制艙、壓力容器上的圓蓋、鍋爐的頂板等,利用銅-鋼復合板焊接輪船或軍艦上的部件可以收到高強度、耐海水腐蝕的效果。

                                     

                                    爆炸焊接在能源技術中的應用

                                     

                                    爆炸焊焊接的異種金屬導電復合材料和過度電接頭,在電力和電解工業中有顯著的技術和經濟價值。

                                     

                                    爆炸焊接在汽車零部件制造中的應用

                                     

                                    改用爆炸焊加工汽車空調器用的三層鋁合金復合材料。不僅產品的質量和成材率高,而且成本低。

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